圖為大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司副總裁黃祥虎發(fā)表主題演講
日前,國家發(fā)改委下發(fā)的《汽車產(chǎn)業(yè)投資管理規(guī)定》(征求意見稿)要求,車用動力電池新建或擴產(chǎn)的項目,擬建設的設施須具有較高智能化水平,在生產(chǎn)線設計、智能裝備投入、數(shù)字化信息管理及生產(chǎn)環(huán)境控制、過程控制等方面能夠滿足智能制造的要求。鋰電生產(chǎn)系統(tǒng)智能化不僅是電池企業(yè)“提質(zhì)降本”的利器,同時還能為新能源汽車產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展保駕護航。
以“突破·融合——迎接產(chǎn)業(yè)新時代”為主題的“2018第一屆新能源汽車及動力電池(CIBF深圳)國際交流會”日前在深圳會展中心圓滿召開。
大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司(以下簡稱“大族激光”)副總裁黃祥虎在會議上作了題為《鋰電整線智能制造——為新能源汽車保駕護航》的演講。
電池中國網(wǎng)獲悉,大族激光于1996年在深圳成立,經(jīng)過多年發(fā)展,業(yè)務范圍涵蓋“新能源鋰電設備、激光打標設備、激光焊接設備、激光切割設備、半導體及自動化和工業(yè)機器人”等六大產(chǎn)業(yè)板塊,擁有激光行業(yè)全球建筑面積最大的生產(chǎn)基地,2017年公司市值超過 570 億元。
2015年,大族激光率先提出“合縱連橫”發(fā)展思路。據(jù)黃祥虎介紹,合縱就是裝備的設計制造,必須緊密結合電池生產(chǎn)工藝,工藝的進步和改善,也給了裝備不斷發(fā)展和更新?lián)Q代的動力,要結合兩者,必須與生產(chǎn)廠家密切配合,建立良好的合作關系,合力開發(fā),創(chuàng)新工藝及裝備;連橫就是與同行業(yè)的廠家建立合作關系,優(yōu)勢互補,對于有部分重疊或全重疊的廠家,提倡建立良性的競爭關系,共同發(fā)展。黃祥虎表示,大族激光通過“合縱連橫”戰(zhàn)略布局,致力于打通電池制程設備閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。
之后,大族激光通過參股并購等方式先后完成對美國富創(chuàng)得科技、深圳鉑納特斯、東莞鼎新、金帆展宇的戰(zhàn)略布局,進一步完善了鋰電設備產(chǎn)業(yè)鏈。
2017年4月,大族激光成立新能源裝備事業(yè)部,專業(yè)服務于新能源鋰電行業(yè),為客戶提供專業(yè)定制自動化設備系統(tǒng)。產(chǎn)品廣泛運用在模組、pack、軟包、電芯等整線系統(tǒng)。事業(yè)部通過自主研發(fā)、并購的方式完成技術整合,為全球客戶提供國際領先的智能制造整體解決方案。
黃祥虎表示,依托多年發(fā)展積累下來的技術創(chuàng)新能力,大族激光在智能制造方面已經(jīng)走在了行業(yè)前列。大族激光通過在電池制造生產(chǎn)線的功能模塊化、電池制造設備設計的標準化、電池制造的數(shù)據(jù)信息化和電池制造的智能化設計,已經(jīng)構建了完整的鋰電自動化和智能化體系。
據(jù)黃祥虎介紹,電池制造生產(chǎn)線的功能模塊化方面,大族激光通過大量的設備設計制造經(jīng)驗,各工站(工序)都已形成模塊化設計。大族激光還通過對技術、工作和管理的標準化實現(xiàn)電池制造設備設計標準化,保證產(chǎn)品標準的貫徹執(zhí)行,提高產(chǎn)品設計效率,保障企業(yè)生產(chǎn)政策的進行。黃祥虎表示,各種硬件裝置的狀態(tài)和工藝參數(shù)的采集是設備和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)化信息化的基礎,目前大族激光的自動化生產(chǎn)設備都能滿足信息化需求。黃祥虎還表示,大族激光采用EAP(equipment automation programing)管理模式,通過模塊化的功能實現(xiàn),解決了MES(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))與現(xiàn)場設備間通信困難問題,提升了生產(chǎn)現(xiàn)場的信息化水平,同時也提高了生產(chǎn)效率。電池制造的智能化方面,大族激光通過大量的數(shù)據(jù)采集、積累、處理,在多種傳感器的支持下,生產(chǎn)線逐漸實現(xiàn)多尺寸兼容、多產(chǎn)品識別、智能工藝參數(shù)優(yōu)化、智能缺陷識別。
大族激光通過自主研發(fā)和技術整合建立的模組智能化整線系統(tǒng)、電芯裝配智能化整線系統(tǒng)和軟包智能化整線系統(tǒng)為客戶提供全球領先的智能制造整體解決方案,助力電池產(chǎn)品不斷升級,保障新能源汽車產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。

