由“鋰想”2018年第三屆動力電池應(yīng)用國際峰會(CBIS2018)組委會聯(lián)合電池中國網(wǎng)共同發(fā)起的“2018第二屆中國動力電池行業(yè)‘鋰想獎’評選”活動一經(jīng)啟動,就吸引了眾多鋰電制造、材料及裝備企業(yè)報名參與。電池中國網(wǎng)特設(shè)立專門版塊,對參選企業(yè)的技術(shù)、研發(fā)等實(shí)力進(jìn)行展示。
設(shè)備企業(yè)之贏合科技
參評獎項:鋰想2018設(shè)備優(yōu)智獎、鋰想2018行業(yè)領(lǐng)袖獎
企業(yè)介紹:深圳市贏合科技股份有限公司創(chuàng)建于2006年,公司致力于新能源智能裝備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。目前,贏合科技已成功實(shí)施交付了20多條整線解決方案,并發(fā)展為我國動力電池智能自動化設(shè)備行業(yè)的龍頭企業(yè),也是目前全球唯一一家能夠提供動力電池智能生產(chǎn)線整線解決方案的企業(yè)。
贏合科技產(chǎn)品覆蓋動力電池生產(chǎn)的整個工序段,為客戶提供整線解決方案,同時為客戶配套新工藝開發(fā)個性化定制產(chǎn)品。 2015年,贏合科技在業(yè)界率先提出“交鑰匙”工程,為客戶成立項目專案組,對方案設(shè)計、產(chǎn)品出圖、設(shè)備生產(chǎn)和設(shè)備調(diào)試的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行全程跟進(jìn)和服務(wù),極大提高客戶響應(yīng)速度,滿足客戶生產(chǎn)需求。
技術(shù)水平:涂輥分一體機(jī)可實(shí)現(xiàn)24小時不停機(jī),人工成本降低50%,空間利用率提高30%,收放卷上下料時間減少50%,原材料的損耗可減少2%以上;
MAX卷繞系列采用六伺服直驅(qū),實(shí)現(xiàn)了超精密控制、高速、超薄膠紙無泡貼膠、前置入片糾偏等功能;模切疊片一體機(jī),效率大幅提升,同時節(jié)約20%的成本;
智能全自動分切機(jī)采用自動換卷料及貼終止膠技術(shù),實(shí)現(xiàn)了“黑燈化”生產(chǎn)。
涂布機(jī)幅寬可達(dá)1150mm,烘箱長度為50m,可實(shí)現(xiàn)涂布速度100m/min,涂布速度和烘箱長度比值,相比行業(yè)同類產(chǎn)品提升近一倍;
高速數(shù)碼全自動卷繞機(jī)真正實(shí)現(xiàn)恒線速卷繞,卷繞線速度不低于600mm/s,相比行業(yè)同類產(chǎn)品提升2倍多。
贏合科技整線集成運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)、云服務(wù)、3D虛擬仿真、信息物理系統(tǒng)(CPS)和大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù),在數(shù)字化運(yùn)營分析設(shè)計、精益生產(chǎn)、智慧運(yùn)維及設(shè)備全生命周期、質(zhì)量控制等方面為客戶構(gòu)建鋰電池生產(chǎn)數(shù)字化工廠,贏合科技已逐步投資2.4億元建成國內(nèi)首家動力電池智能化數(shù)字工廠展示中心。
人物簡介:
于建忠,現(xiàn)任職贏合集團(tuán)CEO,計算機(jī)應(yīng)用專業(yè)畢業(yè),有著16年的鋰電行業(yè)工作經(jīng)驗,曾先后在新科、ATL、NVT、東莞市德瑞精密設(shè)備有限公司工作,其具體從業(yè)背景如下:
2000-07~2002-09,就職于東莞新科磁電廠,擔(dān)任TE工程師,接受了全世界最先進(jìn)的管理理念;
2002-09~2006-09,就職業(yè)東莞新能源科技有限公司-全球最大的軟包電池制造商,開發(fā)了應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)的軟件管理系統(tǒng),并熟練掌握了鋰電池生產(chǎn)工藝;
2006-10~2010-07,以高管身份加入東莞新能德科技有限公司,統(tǒng)籌公司的內(nèi)部管理工作,并積累了“鋰電池+電池保護(hù)系統(tǒng)”的專業(yè)知識;
2010-07~2014-03,作為創(chuàng)始人之一,加入東莞市德瑞精密設(shè)備有限公司,負(fù)責(zé)整個公司銷售工作,和ATL等全球鋰電巨頭建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系;
2014年創(chuàng)建東莞市慧天信息科技有限公司,為全球多家鋰電池生產(chǎn)巨頭企業(yè)搭建鋰電池智能生產(chǎn)管控系統(tǒng);
2015年加入深圳市贏合科技股份有限公司,現(xiàn)任職CEO,主管公司的運(yùn)營以及銷售工作。
于建忠熟悉各種鋰電池的生產(chǎn)、制造工藝和自動化設(shè)備,同時結(jié)合自身計算機(jī)專業(yè)的背景以及從業(yè)經(jīng)驗,創(chuàng)建并主導(dǎo)了MES鋰電池智能生產(chǎn)管理系統(tǒng),開創(chuàng)了屬于鋰電行業(yè)的信息化工廠的先河,運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)、云服務(wù)、3D虛擬仿真、信息物理系統(tǒng)(CPS)和大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù),在數(shù)字化運(yùn)營分析設(shè)計、精益生產(chǎn)、智慧運(yùn)維及設(shè)備全生命周期、質(zhì)量控制等方面為客戶構(gòu)建鋰電池生產(chǎn)數(shù)字化工廠。今年5月,該項目攜手騰訊云、華龍訊達(dá),共同打造鋰電智能裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,目前該方案已在多家大型鋰電企業(yè)得到應(yīng)用。
今年8月22日,由于建忠提出并主導(dǎo)的 “鋰離子動力電池生產(chǎn)一體化裝備智能化改造項目” 獲得國家層面認(rèn)可,被列入工業(yè)技術(shù)改造專項 2018 年中央預(yù)算內(nèi)投資計劃,已獲得中央財政投資補(bǔ)助資金5189萬元。這極大的推動了鋰離子動力電池生產(chǎn)一體化裝備智造化的水平,促進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展。
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動力電池企業(yè)之天勁股份
參評獎項:鋰想2018產(chǎn)品信賴獎、鋰想2018技術(shù)創(chuàng)新獎
企業(yè)介紹:廣東天勁新能源科技股份有限公司創(chuàng)立于2006年9月,是一家提供新能源汽車動力電池智能制造的國家高新技術(shù)企業(yè)。2017年三元軟包動力電池產(chǎn)銷量全國排名第二。物流車三元軟包動力電池裝機(jī)量全國第一;全年三元軟包動力電池/組完成年銷售量超過21350 套,實(shí)現(xiàn)銷售額超 13 億元。天勁股份已專注鋰電技術(shù)近12年,并確立了聚焦軟包動力鋰電智能制造技術(shù)路線,致力于打造國內(nèi)軟包動力電池龍頭企業(yè)的目標(biāo)。
公司專注于(聚合物)軟包鋰離子電池和軟包動力電池的研發(fā)與智能制造,采用軟包疊片工藝,材料體系以三元32Ah、37Ah、48Ah、51Ah電芯為主。目前已經(jīng)量產(chǎn)的三元軟包電池單體比能量密度達(dá)240Wh/kg,三元系統(tǒng)能量密度已達(dá)到150Wh/kg以上;近期將推出的51AhVDA三元軟包電池(單體能密260Wh/kg)已經(jīng)順利通過國家強(qiáng)檢認(rèn)證;系統(tǒng)能密也將達(dá)到160Wh/kg以上。天勁股份的軟包動力技術(shù)行業(yè)技術(shù)最前沿。
目前,公司動力電池年實(shí)際產(chǎn)能可達(dá)20億wh以上。2018年,公司經(jīng)過產(chǎn)能提升和產(chǎn)線自動化升級后,年產(chǎn)能將達(dá)到80億Wh,全年可滿足20萬輛新能源電動汽車的配電需求,可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值達(dá)100億元。
技術(shù)水平:公司專注于(聚合物)軟包鋰離子電池和軟包動力電池的研發(fā)與智能制造,采用軟包疊片工藝,材料體系以三元32Ah、37Ah、48Ah、51Ah電芯為主。目前已經(jīng)量產(chǎn)的三元軟包電池單體比能量密度達(dá)240Wh/kg,三元系統(tǒng)能量密度已達(dá)到150Wh/kg以上;近期將推出的51AhVDA三元軟包電池(單體能密260Wh/kg)已經(jīng)順利通過國家強(qiáng)檢認(rèn)證;系統(tǒng)能密也將達(dá)到160Wh/kg以上。
天勁股份目前已獲得“發(fā)明專利”“實(shí)用新型專利”等108項;其中發(fā)明專利58項;以及多項核心專利技術(shù)和軟件著作等非專利技術(shù)。此外,公司獨(dú)立申請的 “鋰離子電池集裝箱式儲能高效大電流均衡及系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)”項目順利獲批科創(chuàng)委“2017年度重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)項目”,“高比能軟包動力電池組先進(jìn)熱管理技術(shù)”項目已于6月8日順利通過中國高科技產(chǎn)業(yè)化研究會科技成果評價。該熱管理技術(shù)專項研究,綜合自然散熱、液冷和低溫加熱各種熱管理措施,控制電池溫差在5℃內(nèi),保證電池系統(tǒng)適應(yīng)極限高溫、極限低溫工況,擴(kuò)大整車應(yīng)用區(qū)域和使用便利性。重點(diǎn)項目的熱管理系統(tǒng)可以達(dá)到溫升7度,溫差3度的水平,該指標(biāo)在國內(nèi)是很有競爭力的。
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動力電池企業(yè)之孚能科技
參評獎項:鋰想2018產(chǎn)品信賴獎
企業(yè)簡介:孚能科技(贛州)有限公司成立于2009 年12 月,是在中國江西省贛州市國家經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)投資設(shè)立的一家國家高新技術(shù)企業(yè),專注于鋰離子電池及模塊系統(tǒng)、電池模塊管理系統(tǒng)、充電系統(tǒng)等新能源電動汽車儲能及管理系統(tǒng)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
技術(shù)水平:孚能科技實(shí)現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新,EV軟包動力電池的電芯能量密度達(dá)到285瓦時/公斤,滿足200-800公里續(xù)航里程;循環(huán)壽命高達(dá)2000圈。動力電池結(jié)構(gòu)集成技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)熱管理、適應(yīng)不同環(huán)境使用及符合安全要求,最大限度地提高電池包的能量密度。電池管理系統(tǒng)和熱管理技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)監(jiān)控電池電壓、電流、溫度、能量及電池壽命狀況,實(shí)施過流保護(hù)、過充保護(hù)、過放保護(hù)及過熱保護(hù)、以及實(shí)現(xiàn)車內(nèi)通訊及遠(yuǎn)程通訊功能,同時又能實(shí)現(xiàn)電池管理的智能化,使電池性能得到最大發(fā)揮及使用壽命和安全得到最大的保證。智能化鋰離子動力電池生產(chǎn)線與智能管理系統(tǒng)相結(jié)合的生產(chǎn)制造技術(shù),確保了產(chǎn)品的一致性及安全性。
孚能科技的主要產(chǎn)品為三元軟包鋰離子動力電池和三元軟包鋰離子動力電池系統(tǒng),均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
目前,孚能科技已成為全世界最主要的三元軟包動力電池提供商,同時也是FE中歐洲頂級車隊Venturi的贊助商。2016年孚能科技在中國出貨量排名前10,被譽(yù)為行業(yè)黑馬。2017年至今在中國三元軟包電池領(lǐng)域出貨量持續(xù)排名第一,成為中國最大的三元軟包動力電池生產(chǎn)商。
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設(shè)備企業(yè)之先導(dǎo)智能
參評獎項:鋰想2018行業(yè)領(lǐng)袖獎、鋰想2018設(shè)備優(yōu)智獎
企業(yè)介紹:無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司成立于2002年,是全球新能源裝備的龍頭企業(yè),是國家火炬計劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、國家兩化融合示范企業(yè)。公司建設(shè)有20多萬㎡的生產(chǎn)制造基地和研發(fā)中心,擁有員工3500余人,研發(fā)工程師700余人,并引進(jìn)一流的博士研發(fā)團(tuán)隊。作為領(lǐng)先的鋰電池智能裝備制造商,先導(dǎo)已與松下、索尼、三星SDI、LG化學(xué)、ATL、CATL、比亞迪等知名電池企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。2017年,先導(dǎo)全資收購珠海泰坦新動力電子有限公司。目前,先導(dǎo)可提供漿料、攪拌、涂布、輥壓、分切、卷繞、組裝、化成、分容測試和物流系統(tǒng)等裝備,并配套自主研發(fā)的MES系統(tǒng),為客戶提供領(lǐng)先的鋰電池整線生產(chǎn)智能裝備和智能化工廠。
經(jīng)行業(yè)協(xié)會調(diào)查認(rèn)定,先導(dǎo)鋰電池卷繞機(jī)等高端裝備全球市場占有率超過45%,國內(nèi)市場占有率超過60%。
技術(shù)水平:先導(dǎo)的拳頭產(chǎn)品是鋰電池電芯卷繞機(jī),產(chǎn)品采用防正弦張力變形的變角速度卷繞技術(shù)等核心技術(shù),使設(shè)備能高精度焊接極耳并集卷繞電芯于一體,同時設(shè)備卷繞的電池范圍寬,設(shè)備卷繞可靠性高,設(shè)備卷繞效率、卷繞精度等性能均優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品,具有明顯競爭優(yōu)勢。同時,自主開發(fā)的方形鋰電池焊接卷繞設(shè)備和韓國KOEM焊接卷繞機(jī)設(shè)備性能相當(dāng),其設(shè)備性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。
公司推出鋰電池智能制造整線解決方案,為業(yè)界提供領(lǐng)先國際的最新漿料、涂布、卷繞等鋰電池智能制造核心裝備與技術(shù)。
2018年先導(dǎo)的主打產(chǎn)品分切、模切、卷繞等全面升級,升級后的激光切卷繞一體機(jī)受到行業(yè)青睞;漿料系統(tǒng)、攪拌機(jī)、涂布機(jī)、EV組裝線已研發(fā)成功。
方形鋰電池全自動精密焊接卷繞成套裝備突破方形電芯卷繞精度控制、在線監(jiān)測等技術(shù)瓶頸,實(shí)現(xiàn)方形鋰電池電芯焊接卷繞工藝一體化,實(shí)現(xiàn)多段工序自動化、無人工,通過分度卷繞和獨(dú)立傳動控制方式,研發(fā)出多工位卷繞換位技術(shù),保證卷繞、粘終止膠帶、褪卷工序之間的同步性和協(xié)調(diào)一致性,提高卷繞效率和品質(zhì),打破國外壟斷,替代進(jìn)口,對新能源、節(jié)能減排、促進(jìn)自動化智能裝備可持續(xù)發(fā)展。
人物介紹:王燕清,無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司董事長。
針對現(xiàn)有大容量方形鋰電池電芯制造自動化水平低等問題,王燕清領(lǐng)導(dǎo)先導(dǎo)自主研發(fā)“方形鋰電池全自動精密焊接卷繞成套裝備”。
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動力電池企業(yè)之國能電池
參評獎項:鋰想2018技術(shù)創(chuàng)新獎、鋰想2018潛力黑馬獎
企業(yè)簡介:北京國能電池科技股份有限公司成立于2011年,專業(yè)從事新能源鋰離子電池的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售業(yè)務(wù),技術(shù)團(tuán)隊擁有16年研發(fā)經(jīng)驗,具有全球化協(xié)作開發(fā)背景。董事長郭偉是北京大學(xué)電化學(xué)碩士,任北京市新能源汽車協(xié)會副會長、深圳市新能源協(xié)會副會長;副總經(jīng)理吳叢笑士為中科院電化學(xué)博士,入選國家“千人計劃”。多年來國能電池一直致力于高性能與高性價比軟包動力電池的開發(fā)與應(yīng)用,其產(chǎn)品長壽命軟包裝磷酸鐵鋰電池具有全球領(lǐng)先的優(yōu)異性能。
技術(shù)水平:2017年底能量密度180Wh/kg的磷酸鐵鋰單體量產(chǎn),2018年初系統(tǒng)能量密度大于150Wh/kg的動力電池系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于客車與專用車。在高比能量三元電池方面,產(chǎn)品以VDA模組產(chǎn)品為主,量產(chǎn)產(chǎn)品為能量密度230Wh/kg單體,能量密度260wh/kg三元電芯已經(jīng)具備市場推廣,從近兩年工信部批量的公告和推家目錄車型詳細(xì)配套情況來看,國能電池所配套的車型數(shù)量和電池性能長期位列前茅。
國能電池通過優(yōu)化配方,提高電芯中活性材料占比;通過研究負(fù)極與電解液的反應(yīng)機(jī)理,以及新型工藝的開發(fā),提升電芯的循環(huán)壽命;通過提升設(shè)備精度,保證精細(xì)化設(shè)計的制程管控實(shí)現(xiàn)。
值得一提的是,在磷酸鐵鋰電池方面,國能電池解決了磷酸鐵鋰電池在系統(tǒng)能量密度上相對其它化學(xué)體系電池上的短板;通過較高的安全冗余設(shè)計與高效的熱管理設(shè)計結(jié)合,提高電池使用壽命,降低維護(hù)成本。
目前單體能量密度185Wh/kg磷酸鐵鋰電芯處于行業(yè)領(lǐng)先水平,已經(jīng)全面推向市場,主要應(yīng)用于>150Wh/kg的電池包中。>200Wh/kg磷酸鐵鋰電池正在研發(fā),預(yù)計明年能夠推向市場。
240Wh/kg三元電芯目前已經(jīng)定型并逐步推向市場,主要應(yīng)用于乘用車領(lǐng)域。>260Wh/kg三元電池目前正在研發(fā)中。
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設(shè)備企業(yè)之瑞能股份
參評獎項:鋰想2018設(shè)備優(yōu)智獎
企業(yè)介紹:深圳市瑞能實(shí)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供電池測試系統(tǒng)及電池自動化產(chǎn)線設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與建設(shè)的國家級高新技術(shù)企業(yè)。瑞能股份主營業(yè)務(wù)包括電池測試系統(tǒng)、BMS測試系統(tǒng)、電池組EOL測試系統(tǒng)、電池保護(hù)板PCBA測試系統(tǒng)、電池實(shí)驗室規(guī)劃與建設(shè)、電池自動化產(chǎn)線建設(shè)與設(shè)計。
目前,瑞能股份已擁有41項發(fā)明專利及12項實(shí)用新型專利,是業(yè)內(nèi)為數(shù)不多成為工信部鋰離子電池安全標(biāo)準(zhǔn)特別工作組全權(quán)成員單位企業(yè)、廣東省動力電池標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會成員單位,參與制定多項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為國家重點(diǎn)航天項目設(shè)計提供了特殊的電池測試設(shè)備,是政府指定新能源項目研發(fā)單位,武漢大學(xué)產(chǎn)學(xué)研基地。獲得科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎、科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新獎等多項資格認(rèn)證和榮譽(yù)稱號。
技術(shù)水平:電池自動化產(chǎn)線建設(shè)方面,瑞能股份已擁有成熟的電芯化成分容自動化和模組PACK自動化兩大產(chǎn)線業(yè)務(wù),以鋰電池測試設(shè)備為核心優(yōu)勢,全面集成了自動化設(shè)備、物流系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、產(chǎn)線信息管理系統(tǒng)。
1、化成分容系統(tǒng)針對不同電池工藝量身定制,與充放電相關(guān)的針床、探針、線材、連接器等附件都是瑞能自主設(shè)計制造,設(shè)計充分結(jié)合點(diǎn)出化成和分容特性,包含多重消防、安全防護(hù)、二次定位等功能;
2、核心產(chǎn)品5V30A/60A/120A,體積小集成度高,散熱良好,安裝維護(hù)方便,支持在線熱插拔;
3、自主研發(fā)充放電管理系統(tǒng)MCS軟件,集成充放電管理、針床管理、消防管理、數(shù)據(jù)比對、能量分配、批量導(dǎo)入等功能;
4、自主設(shè)計的電流探針,低阻抗、溫升小,循環(huán)使用壽命長;
5、系統(tǒng)自帶阻抗監(jiān)控功能,實(shí)時監(jiān)控電池接觸阻抗,從源頭上控制電池發(fā)熱;
6、自主研發(fā)的輔助安全系統(tǒng),實(shí)時比對主系統(tǒng)數(shù)據(jù),監(jiān)控主系統(tǒng)狀態(tài)。自主研發(fā)智能消防系統(tǒng),包含多重軟件保護(hù)、硬件保護(hù)和消防處理辦法,系統(tǒng)開放設(shè)計,支持客戶定制。
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2018年以來,動力電池業(yè)迎來發(fā)展過程中規(guī)模最大的洗牌過程。盡管如此,行業(yè)企業(yè)仍在穩(wěn)扎穩(wěn)打地提高自身競爭優(yōu)勢,在這其中也涌現(xiàn)出眾多在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品創(chuàng)新等方面表現(xiàn)卓越的企業(yè)。CBIS 2018“鋰想獎”正是企業(yè)展示一年來自身發(fā)展成果的最好舞臺,電池中國網(wǎng)也希望通過對這些企業(yè)的集中展示,傳達(dá)動力電池也勵精圖治、積極進(jìn)取的“正能量”。

