CBIS 2018“鋰想獎”參評企業(yè)展示：時代高科、星云電子、多氟多
由“鋰想”2018年第三屆動力電池應(yīng)用國際峰會（CBIS2018）組委會聯(lián)合電池中國網(wǎng)共同發(fā)起的“2018第二屆中國動力電池行業(yè)‘鋰想獎’評選”活動一經(jīng)啟動，就吸引了眾多鋰電制造、材料及裝備企業(yè)報名參與。電池中國網(wǎng)特設(shè)立專門版塊，對參選企業(yè)的技術(shù)、研發(fā)等實力進行展示。
設(shè)備企業(yè)之時代高科
參評獎項：鋰想2018設(shè)備優(yōu)智獎
企業(yè)簡介：深圳市時代高科技設(shè)備股份有限公司是國家重大工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備制造企業(yè)；擁有深圳市"真空技術(shù)工程實驗室"；是一家專業(yè)的自動化真空干燥裝備生產(chǎn)商。國家高新科技企業(yè)，在深圳、上海、天津擁有三個集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的基地。公司占地80000平米，設(shè)有研發(fā)、精工、自動化焊接、生產(chǎn)、裝配、售后等部門。精工部裝備精良，有大型激光切割機、龍門式數(shù)控加工中心、龍門式平面磨床、臥式數(shù)控鏜床、立式數(shù)控加工中心等高端自動化裝備160 余套。具備極強的非標(biāo)精密設(shè)備加工水平。
技術(shù)水平：2018年6月份，時代高科全新產(chǎn)品線“無動力傳輸真空干燥系統(tǒng)”在BYD青海工廠投產(chǎn)使用。該系統(tǒng)采用業(yè)界首創(chuàng)無動力傳輸設(shè)計，能夠降低能耗，最大限度的減少機械摩擦，利于動力電池品質(zhì)把控及提升。全新的干燥工藝能夠使整個隧道內(nèi)溫度均勻度控制在±2.5℃，水分含量控制在10-100ppm。同時，時代高科可實現(xiàn)全烘烤段無人值守自動化生產(chǎn)：早在2006年，時代高科就開始推動真空干燥設(shè)備向智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。結(jié)合MES/PLM等管理系統(tǒng)，設(shè)備運行狀況、物料烘烤狀況、溫控、真空度等數(shù)據(jù)指標(biāo)一目了然。
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設(shè)備企業(yè)之星云電子
參評獎項：鋰想2018設(shè)備優(yōu)智獎
企業(yè)介紹：福建星云電子股份有限公司成立于2005年，總部位于福建省福州市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)星云科技園內(nèi)，是一家專業(yè)研發(fā)并生產(chǎn)銷售鋰電池組檢測設(shè)備、雙向變流器及鋰電池組智能制造解決方案的高新技術(shù)企業(yè)。目前產(chǎn)品可應(yīng)用于3C（手機、數(shù)碼及筆記本電腦）、電動工具&電動自行車、電動汽車及儲能領(lǐng)域，廣泛服務(wù)于國內(nèi)眾多鋰電池生產(chǎn)企業(yè)及新能源汽車廠商。目前星云電子部分客戶有：比亞迪股份有限公司（BYD）、合肥國軒高科動力能源有限公司、華為技術(shù)有限公司（HUAWEI）、中國汽車技術(shù)研究中心、微宏動力系統(tǒng)(湖州)有限公司、天津力神電池股份有限公司、上海捷新動力電池系統(tǒng)有限公司、深圳市比克電池有限公司、南京金龍客車制造有限公司、福建猛獅新能源科技有限公司、福建飛毛腿（電子）有限公司等。
技術(shù)水平：
1.創(chuàng)新開發(fā)新能源汽車動力鋰電池的智能制造成套裝備的關(guān)鍵技術(shù)。包括批量電芯參數(shù)概率分布規(guī)律及智能測試技術(shù)、電池制造多重焊接一致性的智能制造技術(shù)、電池組裝生產(chǎn)制造的智能管控技術(shù)、基于充放電回路能量回饋的工況模擬智能節(jié)能技術(shù)等。
2.產(chǎn)品設(shè)備涉及了機器視覺與模式識別技術(shù)；傳感器；伺服裝置和控制系統(tǒng)、人工智能等多方面，體現(xiàn)了學(xué)科交叉聯(lián)合創(chuàng)新的特點。
3.引入智能識別技術(shù)，綜合利用視覺檢測、智能糾偏、智能檢測技術(shù)，可進行即時在線調(diào)整，在模塊化設(shè)計的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)電池系統(tǒng)裝配線的高度自動化。
4.產(chǎn)品突破動力電池對象智能識別、子系統(tǒng)智能測試、系統(tǒng)智能控制的“瓶頸技術(shù)”，解決電芯精準(zhǔn)分檢、部件精準(zhǔn)組裝、過程精準(zhǔn)管控等實現(xiàn)自動化柔性集成制造系統(tǒng)。
5.引入智能測試技術(shù)，可涵蓋充放電檢測、BMS檢測、鋰電池組EOL檢測及工況模擬檢測等核心工序的智能檢測系統(tǒng)，產(chǎn)品精度、準(zhǔn)確度、穩(wěn)定性高。
6.創(chuàng)新開發(fā)動力鋰電池組裝的智能識別、智能糾偏、智能檢測、智能管控等人工智能的關(guān)鍵技術(shù)，確保電池生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性和高品質(zhì)。
7.應(yīng)用數(shù)字化智能管控技術(shù)，通過MES海量的站點數(shù)據(jù)進行分析預(yù)測，讓計劃層和控制層進行信息交互，實現(xiàn)對人員、設(shè)備、物料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集追溯、品質(zhì)管控一體的鋰電池智能制造。
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動力電池企業(yè)之多氟多
參評獎項：鋰想2018產(chǎn)品信賴獎、
鋰想2018技術(shù)創(chuàng)新獎、鋰想2018潛力黑馬獎
企業(yè)簡介：多氟多（焦作）新能源科技有限公司成立于2010年12月，注冊資本9.83億元，坐落于焦作市工業(yè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)西部園區(qū)，廠房面積達14.5萬平米。公司專業(yè)從事電池、電機、電控的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電動自行車、電動汽車、移動通信設(shè)備、電動工具、太陽能光伏及風(fēng)力發(fā)電儲能、智能電網(wǎng)儲能、智能大廈儲能及供電、移動通訊基站、UPS、便攜移動電源等諸多領(lǐng)域。目前重點研發(fā)和生產(chǎn)采用軟包疊片NCM的三元鋰離子電池，產(chǎn)品年訂單量可達44185.17萬瓦時，并實現(xiàn)了六氟磷酸鋰產(chǎn)銷量世界第一。
技術(shù)水平：多氟多自主開發(fā)的46AH、55AH軟包三元體系電池，單體能量密度達到230wh/kg以上，具有長循環(huán)（常溫1C循環(huán)達到2000周以上）、高溫性能優(yōu)勢（高溫55℃下1C循環(huán)1000周以上）、高安全（通過國家相關(guān)安全檢測標(biāo)準(zhǔn)）等性能優(yōu)勢。此外，多氟多還在高能量密度電池制造技術(shù)、大容量軟包裝疊片技術(shù)、堆疊式PACK技術(shù)和智能制造技術(shù)等方面實現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新，其中，高能量密度電池的密度可以達到250wh/kg。
工藝水平：產(chǎn)品制造使用先進的軟包鋰離子電池制造工藝，配料采用干混工藝，涂布技術(shù)采用了雙面高精度連續(xù)涂布工藝，高精度疊片工藝保證了電池疊層精度，整體裝配工藝有效地保證了電池安全性。高真空電解液滲透技術(shù)保證了電解液分布均勻。
潛力分析：多氟多的年銷售額為39317.31萬元，年利潤率為15%，年訂單量為44185.17萬瓦時，年客戶增長速度由上年的31家增長到目前的52家；自2017年開始實施智能制造，數(shù)字化車間項目取得了國家專項資金；計劃2020年前與國際知名汽車品牌在新能源汽車方面開展合作。
截止目前，配套多氟多電池的單臺車輛最大行駛里程已超過12萬公里，共計銷售電動汽車電池4萬余套。多氟多已經(jīng)發(fā)展成為中國最大的微型電動汽車動力電池供應(yīng)商。
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2018年以來，動力電池業(yè)迎來發(fā)展過程中規(guī)模最大的洗牌過程。盡管如此，行業(yè)企業(yè)仍在穩(wěn)扎穩(wěn)打地提高自身競爭優(yōu)勢，在這其中也涌現(xiàn)出眾多在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品創(chuàng)新等方面表現(xiàn)卓越的企業(yè)。CBIS 2018“鋰想獎”正是企業(yè)展示一年來自身發(fā)展成果的最好舞臺，電池中國網(wǎng)也希望通過對這些企業(yè)的集中展示，傳達動力電池也勵精圖治、積極進取的“正能量”。
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