久鼎新能源朱效銘：提升產(chǎn)能 打造軟包鋰電注液設備新標桿
撰稿丨楊志廷
編輯丨麥 子
美編丨CBEA獨耀
▲圖為寧波久鼎新能源科技有限公司董事長朱效銘發(fā)表主題演講
日前，“第二屆新能源汽車及動力電池（CIBF2021深圳）國際交流會”在深圳舉行，在由多氟多冠名的“智能制造助推軟包電池提質(zhì)降本”專場論壇上，寧波久鼎新能源科技有限公司董事長朱效銘發(fā)表了主題為“自動高效軟包鋰電池注液解決新方案”的演講。
“大家可能不太認識寧波久鼎新能源科技有限公司，我們此前專注于堿性電池設備方面，現(xiàn)在也開始參與到鋰電行業(yè)中，貢獻自己的力量。”朱效銘介紹道。
軟包電池具有高安全性、高能量密度、內(nèi)阻小、重量輕、循環(huán)性好、設計尺寸靈活等諸多優(yōu)勢。朱效銘判斷，軟包電池憑借自身屬性和獨特優(yōu)勢，未來在需求端與動力軟包的滲透率將越來越高，與方型電池、圓柱型電池將會形成三足鼎力之勢。
從設備的角度觀察，朱效銘分析道，軟包鋰電設備存在著基礎(chǔ)薄弱、自動化程度不高等問題。以注液設備為例，目前國內(nèi)外軟包鋰電的注液、吸液等工序未做分離；高壓吸液壓力小（一般在3MPa以下），吸液效率低；產(chǎn)能僅為20 PPM 左右；設備無法對不同型號的軟包鋰電兼容。以上問題都極大地影響了軟包電池的產(chǎn)出效率和設備投入效益。
基于此，寧波久鼎新能源科技有限公司提出了相應的解決方案。
據(jù)朱效銘介紹，該解決方案創(chuàng)新之處有：
一、在軟包膜開口處設計4個半圓球的凸點（兩凸點之間對準接觸），以替換此前專門負責吸開的裝置，節(jié)省了設備空間，減少了工序。
二、設備中增加大型圓柱型壓力罐。相較于常用的方形壓力罐（最多承受壓力3MPa），久鼎新能源設計的圓柱型壓力罐可以承受最高10MPa的壓力，且壓力值可以根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進行調(diào)節(jié)（范圍為0~10大氣壓），壓力罐的改進令設備吸液速度大大提高。同時，為進一步提高生產(chǎn)效率，用戶也可以同時配置更多的圓柱型壓力罐；壓力罐也可以定制，口徑、長度均可變化。
三、改進了封口裝置，可實現(xiàn)軟包電池抽真空后馬上進行熱封，封口效率得到極大提高。
“通過這個解決方案，用戶設備投入會相應減少，設備產(chǎn)能則能得到大幅提升。目前新推出的設備產(chǎn)能≥100 PPM，且仍有一定提升空間。同時，設備通過更換模托，可應用于不同尺寸的軟包鋰電生產(chǎn)（長度為100~600mm），尺寸兼容性良好。”朱效銘總結(jié)道。
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