優(yōu)艾智合：動(dòng)力電池大產(chǎn)能時(shí)代 AMR將扮演重要角色
“動(dòng)力電池產(chǎn)能在快速增加，原材料價(jià)格波動(dòng)較大，尤為明顯的是產(chǎn)線雖然進(jìn)入智能化的階段，但是電池工廠仍有大量的人員從事著搬運(yùn)的工作，而隨著勞動(dòng)力紅利下降，產(chǎn)業(yè)也將迎來(lái)挑戰(zhàn)。”在第七屆動(dòng)力電池應(yīng)用國(guó)際峰會(huì)(CBIS2022)上，深圳優(yōu)艾智合機(jī)器人(簡(jiǎn)稱(chēng)“優(yōu)艾智合”)市場(chǎng)部總監(jiān)關(guān)建介紹道。
會(huì)上，關(guān)建發(fā)表了題為《AMR助力鋰電制造物流一體化升級(jí)》的主題演講，分析了鋰電池生產(chǎn)制造車(chē)間智能化物流發(fā)展趨勢(shì)和方向，并就行業(yè)痛點(diǎn)進(jìn)行了解析。
關(guān)建指出，在鋰電電芯、電極制造布局AGV之前，實(shí)際上在3C加工、半導(dǎo)體制造等等很多精密電子制造行業(yè)，AGV已經(jīng)得到了大量的應(yīng)用。
隨著鋰電池產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，產(chǎn)能在快速擴(kuò)大。關(guān)建表示，未來(lái)隨著產(chǎn)能擴(kuò)張，按照現(xiàn)有工廠同比例增加人員數(shù)量的話，會(huì)對(duì)企業(yè)用工和成本帶來(lái)比較大的壓力，在人口紅利下降的大背景下，這個(gè)問(wèn)題會(huì)越來(lái)越突出。
據(jù)關(guān)建介紹，未來(lái)如果從AMR(自動(dòng)移動(dòng)機(jī)器人)的角度，再融合智慧物流軟件系統(tǒng)，“不同種類(lèi)和類(lèi)型的機(jī)器人形態(tài)，共同構(gòu)成了一套由硬件+軟件集成的完整的自動(dòng)化物流的解決方案，破解上述產(chǎn)能擴(kuò)張帶來(lái)的人員需求和成本難題。”
關(guān)建表示，不同形態(tài)的機(jī)器人它們的工作邏輯基本一致，主要是以二維單線的激光雷達(dá)作為導(dǎo)引的核心數(shù)據(jù)來(lái)源，通過(guò)激光SLAM導(dǎo)航，能夠讓機(jī)器人在二維的空間實(shí)現(xiàn)正負(fù)5毫米誤差范圍進(jìn)行精確的移動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)設(shè)備的銜接。
基于底層機(jī)器人，會(huì)有相應(yīng)的機(jī)器人協(xié)作調(diào)度系統(tǒng)，多臺(tái)機(jī)器人可以在工廠車(chē)間完成整體調(diào)度，“從單體智能通過(guò)一步步整合，形成一個(gè)相對(duì)群體的智能。”關(guān)建進(jìn)一步解釋稱(chēng)，更重要的是，在機(jī)器人這套系統(tǒng)之上，還需要有一套工業(yè)物流管理系統(tǒng)——TMS系統(tǒng)，一方面與MES系統(tǒng)打通數(shù)據(jù);另一方面與原料倉(cāng)的WMS系統(tǒng)打通數(shù)據(jù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)鏈接和智能處理。
關(guān)建表示，從鋰電生產(chǎn)制造的全局視角看，原料倉(cāng)包括了噸桶、噸帶、極卷、箔材等生產(chǎn)原料，通過(guò)叉車(chē)+卡板搬運(yùn)的是噸桶、噸帶，再以大極卷的形式搬運(yùn)集中，然后再?gòu)耐坎嫉捷亯骸⒎智校幌盗械墓に囘^(guò)程中需要用不同形態(tài)的機(jī)器人完成不同工段的搬運(yùn)，以及從電芯到模組、PACK段都需要一應(yīng)俱全的系統(tǒng)解決方案。
在演講中，關(guān)建詳細(xì)介紹了針對(duì)鋰電池生產(chǎn)制造不同工段的產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)思路和應(yīng)用案例。
資料顯示，優(yōu)艾智合在半導(dǎo)體行業(yè)已經(jīng)做到了全國(guó)工業(yè)級(jí)移動(dòng)機(jī)器人第一，目前在核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)、出貨量和服務(wù)客戶(hù)方面都擁有比較驕人的成績(jī)，同時(shí)產(chǎn)品出口到海外30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，與多家國(guó)際企業(yè)達(dá)成深度合作。業(yè)績(jī)方面，過(guò)去3年的時(shí)間里，優(yōu)艾智合業(yè)績(jī)年復(fù)合增長(zhǎng)率約在300%左右。
截至目前，公司在深圳設(shè)立了總部基地，并在東莞、蘇州、西安、北京等設(shè)有分區(qū)域總部或生產(chǎn)基地，機(jī)器人月產(chǎn)能達(dá)到500臺(tái)左右。公司目前團(tuán)隊(duì)成員約500人，其中研發(fā)人員占比在50%，參與國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃超過(guò)10項(xiàng)，擁有頂層導(dǎo)航系統(tǒng)、機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)等自主研發(fā)的核心系統(tǒng)，核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)專(zhuān)利超過(guò)300項(xiàng)。
客戶(hù)方面，與國(guó)內(nèi)外多家電池、半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè)頭部企業(yè)建立了深度合作關(guān)系。
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